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Avances en el corte por chorro de agua abrasivo



Resumen


En la industria se ve la aplicación del corte a corro de agua, que es un proceso de corte muy preciso y no genera excesos de costos y de pérdidas de material. Por lo general en procesos como el torneado, fresado u operaciones en centros de mecanizado CNC se presenta una enorme cantidad de desperdicios, comparado con el corte a chorro de agua. Es útil ya que corta el material base a la precisión deseada y no requiere que proceda a procesos rectificado o de arranque de viruta. En la industria, se está implementando tanto en el sector aeronáutico y en la industria biomédica en la elaboración de conformado de prótesis para materiales como inconel, titanio y todo tipo de aluminio.


Análisis


Corte por chorro de agua 3D, uno de los sistemas más polivalentes del mercado.

El corte por chorro de agua es un tipo de mecanizado no convencional en donde ha tenido sus avances en sus últimos 10 años, es conocido este proceso de corte como el único en el mercado que realiza el corte de cualquier material y geometría sin que esta tenga que pasar por otro proceso de acabado superficial.

Es un sistema que es muy competitivo y muy útil en la parte de producción de piezas complejas, ya que si se tiene en cuenta su tiempo, costos y complejidad de uso del equipo son muy bajos y fáciles de usar, por otra parte su precisión en una máquina de corte por chorro de agua es muy alta lo cual reduce costos en rectificados de las piezas.


Palabras clave


Corte por chorro de agua, corte 3D, precisión en corte de material, Precisión en corte

Conclusiones

Es mucho más eficiente el corte por chorro de agua para distintas industrias como la biomédica, ya que se puede ahorrar material que es por lo general titanio, el cual es muy costoso. Es muy eficiente en la precisión de corte y da la posibilidad de conservar material de sobra si se realiza el corte tridimensional de una pieza deseada.


Autor


Metal Actual


Fuentes


• Luis Guillermo González Cristancho. Gerente de Línea CNC Imocom S.A. División metalmecánica. lgonzalez@imocom.com.co.

• Johana Beltrán. Ingeniera experta en procesamiento de lámina de RexcoTools. lamina@ campostools.com

• www.flowwaterjet.com - www.bystronic. es - www.interempresas.net/


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